Longkang Keluli Tahan Karat

Saliran bumbung bergantung kepada longkang yang diletakkan di bahagian bawah bumbung untuk mengumpul air hujan dan membawanya ke paip bawah. Longkang Keluli Tahan Karat dikelaskan mengikut lokasi. Parit dalaman terletak di dalam garisan dinding luar dan biasanya berfungsi dengan dinding parapet. Parit luar menjangkau dinding luar dan biasanya digunakan pada bangunan tanpa parapet. Klasifikasi ini mengikut GB 51022-2015, kod teknikal untuk bangunan ringan dengan bingkai keluli berbukit. SENBO membuat longkang ini dalam persekitaran kedai terkawal, dengan lenturan dan kimpalan selesai sebelum penghantaran. Setiap bahagian diperiksa untuk lebar, ketinggian, saiz bebibir dan kelurusan sebelum pembungkusan.

Bahan asas adalah keluli tahan karat 304 sebagai standard. Gred 201 dan 316L boleh ditentukan apabila keadaan projek memerlukan keseimbangan kos dan rintangan kakisan yang berbeza. GB 51022-2015 menetapkan ketebalan kepingan minimum 1.0 mm untuk longkang dalaman yang diperbuat daripada keluli tahan karat 304. Jika bahan lain diganti, ia mesti menerima rawatan anti-karat yang boleh dipercayai. Parit plat keluli biasa mestilah sekurang-kurangnya 3.0 mm tebal. Atlas standard kebangsaan 24CS08-1 menawarkan panduan lanjut tentang memilih dan memasang aksesori saliran.

Dimensi dan Fabrikasi

Ketebalan antara 0.5 mm hingga 3.0 mm bergantung pada beban reka bentuk dan pendedahan kakisan. Keratan rentas biasanya berbentuk segi empat tepat atau trapezoid, dengan lebar tapak 0.3 m hingga 0.5 m dan ketinggian 0.25 m hingga 0.4 m. Bebibir atas menyediakan permukaan lampiran yang selamat. Bahagian longkang boleh dibuat dari 1 m hingga 14 m panjang. Lenturan CNC mengekalkan kelurusan hingga 0.3 mm setiap 1000 mm dan toleransi sudut hingga ±0.5 darjah merentasi panjang penuh. Kemasan permukaan termasuk cermin 8K, matte dan berus.

Jadual Parameter

Pengalaman Lapangan dan Pematuhan Kod

Peraturan Reka Bentuk dipacu kod

GB 51022-2015 menyatakan bahawa keratan rentas longkang mungkin segi empat tepat atau trapezoid. Parit dalaman mesti termasuk alur keluar limpahan diletakkan 50 mm hingga 100 mm di bawah pinggir atas. Semua sambungan mesti dimeteraikan, dan panel bumbung mesti memanjang ke dalam longkang. Di mana air hujan memasuki longkang dari permukaan bumbung, kalis air tambahan adalah wajib. Keperluan ini mewujudkan reka bentuk yang jelas dan garis asas pemasangan.

Projek Penggantian dalam Bangunan Perindustrian

Di bengkel bersama Jentera Pembinaan Shantui, sistem longkang asal telah digantikan dengan 304 palung keluli tahan karat. Paip bawah disambungkan di saluran keluar sifon air hujan untuk memastikan laluan saliran bersih. Projek ini menunjukkan senario pengubahsuaian biasa di mana longkang sedia ada telah mencapai penghujung hayat perkhidmatannya dan penggantian keluli tahan karat telah dipilih untuk ketahanan.

Pembaikan Saliran Bangunan Awam

Pusat Pameran Produk Pertanian dan Sisi di Bandar Huangtan, Daerah Ninghai, memerlukan penggantian longkang selepas sistem asal rosak. Kira-kira 85 meter longkang keluli tahan karat baharu telah dipasang. Bahan yang dinyatakan ialah keluli tahan karat 304 setebal 1.2 mm, dengan ketinggian 0.3 m, lebar tapak 0.35 m, dan bebibir atas 0.05 m. Projek ini menggambarkan bagaimana longkang keluli tahan karat digunakan untuk memulihkan fungsi saliran di bangunan sedia ada.

Prestasi Persekitaran Pantai

Di Hotel Antarabangsa Fangchenggang Gangchen, kebocoran air di serambi lobi dikesan kepada longkang keluli karbon yang terhakis. Pembaikan menggunakan plat keluli tahan karat 1.2 mm tebal 304, dikimpal di tapak. Suasana pantai dengan kelembapan tinggi dan kemasinan tinggi telah menyebabkan bahan asal berkarat. Selepas penggantian, isu saliran telah diselesaikan. Sarung ini menyokong penggunaan keluli tahan karat 304 dalam udara sarat garam dan tetapan menghakis yang serupa.

Pemasangan dan Perlindungan Pembekuan

Pemasangan mesti mengambil kira keadaan beku. Di kawasan sejuk, longkang dalaman dan paip bawah memerlukan penebat atau pengesanan haba. Sistem longkang luaran lebih disukai dalam iklim sebegitu kerana ia lebih mudah dilindungi daripada tersumbat ais. Cerun membujur mestilah sekurang-kurangnya 5‰, dan paip bawah mesti dipasang dengan kukuh pada dinding atau rangka struktur. Bahagian bengkok CNC mengurangkan sambungan medan dan membantu mengekalkan ketepatan dimensi semasa pemasangan.

Garis Panduan Fabrikasi dan Pemasangan

• Tentukan antara susun atur longkang dalaman dan luaran berdasarkan reka bentuk bangunan dan iklim tempatan.
• Pilih gred keluli tahan karat mengikut tahap kakisan atmosfera. 316L adalah lebih baik untuk persekitaran marin atau kimia yang teruk.
• Kekalkan cerun longkang sekurang-kurangnya 5‰ sepanjang larian penuh.
• Untuk longkang dalaman, sahkan bahawa alur keluar limpahan terletak dan bersaiz betul, dan pastikan ia bersih daripada serpihan.
• Gunakan prosedur kimpalan keluli tahan karat yang berkelayakan. Bersihkan zon terjejas haba selepas kimpalan untuk mengelakkan kakisan setempat.
• Periksa sambungan longkang dan pintu masuk panel bumbung untuk pengedap sebelum bumbung siap.

Soalan Yang Sering Dibangkitkan oleh Pasukan Projek

Bilakah longkang dalaman diperlukan dan bukannya luaran?

Parit dalaman adalah perkara biasa pada bangunan dengan dinding parapet atau tempat reka bentuk seni bina menyembunyikan saliran daripada pandangan. Parit luaran lebih mudah dipasang dan diselenggara. Pilihan biasanya dibuat oleh arkitek dan jurutera struktur berdasarkan reka bentuk fasad dan iklim.

Apakah yang menjadikan keluli tahan karat 304 standard untuk longkang dalaman?

Parit dalaman sukar diakses selepas pembinaan, jadi bahan mesti menahan kakisan tanpa penyelenggaraan. Kod ini memerlukan keluli tahan karat 304 dengan ketebalan minimum 1.0 mm kerana ia menawarkan keseimbangan rintangan kakisan, kekuatan dan kos yang terbukti.

Berapa lama larian longkang disambungkan di tapak?

Bahagian biasanya dikimpal atau dimeterai dengan penyambung keluli tahan karat. Kimpalan menyediakan sambungan kedap air berterusan apabila dilakukan dengan betul. Sambungan mekanikal dengan sealant juga digunakan, tetapi ia memerlukan pemasangan yang lebih teliti dan pemeriksaan berkala.

Kemasan apa yang paling praktikal untuk longkang keluli tahan karat?

Kemasan berus dan matte selalunya diutamakan kerana ia menyembunyikan calar kecil dan tanda permukaan lebih baik daripada kemasan cermin. Kemasan cermin lebih mencerminkan dan boleh menunjukkan kesan air dengan lebih mudah, tetapi kadangkala ia dipilih untuk kesan visual.

Penerimaan dan Pengesahan

Setiap penghantaran hendaklah disemak dengan sijil bahan, yang mesti mengesahkan gred keluli tahan karat dan ketebalan kepingan. Pengesahan dimensi meliputi lebar, tinggi, saiz bebibir dan kelurusan. Untuk bahagian yang dikimpal, sahkan bahawa prosedur kimpalan adalah layak dan pengimpal memegang pensijilan yang sah. Periksa kemasan permukaan untuk mengesan calar, penyok atau kerosakan lain yang mungkin berlaku semasa pengangkutan.

Mata untuk Disahkan Sebelum Memesan

• Tentukan jenis susun atur longkang dan sahkan dimensi keratan rentas dengan lukisan struktur.
• Pilih gred keluli tahan karat berdasarkan kategori kakisan tapak.
• Sahkan bahawa ketebalan kepingan memenuhi minimum yang diperlukan oleh kod pentadbir untuk longkang dalaman.
• Rancang cerun longkang dan jarak sokongan supaya air mengalir dengan lancar ke arah paip bawah.
• Untuk jangka masa panjang, pertimbangkan julat suhu dan sama ada sambungan pengembangan diperlukan.
• Sahkan keperluan kemasan permukaan dan jangkaan tempoh penghantaran sebelum pengeluaran bermula.