Kepingan keluli berprofil ialah panel berbentuk sejuk yang dihasilkan oleh jalur keluli bersalut atau bersalut membentuk gulungan menjadi keratan rentas berbentuk gelombang.SBahan Binaan ENBOmembekalkan kepingan ini untuk aplikasi bumbung, dinding dan lantai dalam bangunan struktur keluli, dengan tumpuan pada ketepatan dimensi, prestasi salutan dan hayat perkhidmatan jangka panjang.
Substrat asas dipilih mengikut persekitaran aplikasi dan ketahanan yang diperlukan. Pilihan biasa termasuk keluli tergalvani celup panas, keluli bersalut aloi aluminium-zink, keluli bersalut warna, keluli tahan karat dan aloi aluminium. Bagi kebanyakan aplikasi seni bina, keluli bersalut tergalvani atau aluminium-zink memberikan keseimbangan kos dan rintangan kakisan yang terbaik. Ketebalan kepingan biasanya berkisar antara 0.25 mm hingga 2.3 mm, dengan 0.4 mm hingga 1.6 mm paling biasa dalam pembinaan bangunan.
Sistem salutan menentukan sejauh mana helaian itu menahan kakisan atmosfera dan mengekalkan penampilannya dari semasa ke semasa. Beberapa jenis salutan boleh didapati:
Salutan tergalvani hot-dip:Berat salutan zink berkisar antara Z100 hingga Z450. Salutan yang lebih berat memberikan hayat perkhidmatan yang lebih lama dalam persekitaran yang menghakis. Z275 ialah spesifikasi biasa untuk aplikasi bangunan umum.
Salutan aloi aluminium-zink:AZ150 adalah spesifikasi standard untuk bumbung. Salutan mengandungi kira-kira 55% aluminium, 43.5% zink, dan 1.5% silikon, menawarkan rintangan kakisan tiga hingga lima kali ganda daripada salutan zink yang setanding. Ini menjadikannya sesuai untuk persekitaran pantai dan perindustrian.
Salutan warna:Poliester (PE), poliester tahan tinggi (HDP), dan salutan polivinilidena fluorida (PVDF) digunakan di atas salutan logam untuk tujuan perlindungan estetik dan tambahan. PVDF menawarkan rintangan UV dan pengekalan warna terbaik di antara ketiga-tiganya.
Kepingan keluli berprofil dikumpulkan mengikut ketinggian gelombang, yang secara langsung mempengaruhi kekukuhan lentur dan keupayaan merentang:
Lembaran gelombang rendah (ketinggian gelombang di bawah 30 mm):Panel ini mempunyai kekakuan lentur yang lebih rendah dan digunakan terutamanya sebagai pelapisan dinding. Ia ringan dan menjimatkan untuk aplikasi menegak di mana keperluan menjangkau adalah sederhana.
Lembaran gelombang sederhana (ketinggian gelombang 30–70 mm):Ini menawarkan keseimbangan kekakuan dan kecekapan bahan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi bumbung dan dinding. Banyak bumbung bangunan perindustrian menggunakan profil gelombang sederhana.
Lembaran gelombang tinggi (ketinggian gelombang 70 mm dan ke atas):Ini memberikan kekukuhan lentur yang paling besar dan ditetapkan untuk sistem bumbung dengan rentang yang lebih panjang atau keperluan beban yang lebih tinggi. Ia biasanya digunakan dalam bangunan awam yang luas.
Sistem penetapan panel menggunakan format YX[ketinggian gelombang]-[jarak gelombang]-[lebar liputan berkesan]. Contohnya, YX15-380-760 menunjukkan ketinggian gelombang 15 mm, jarak gelombang 380 mm, dan lebar liputan berkesan 760 mm. Ketebalan kepingan ditentukan secara berasingan.
| Parameter | Julat / Pilihan | Nota |
|---|---|---|
| Substrat Asas | Keluli tergalvani celup panas, keluli bersalut aloi Al-Zn, keluli bersalut warna, keluli tahan karat, aloi aluminium | Dipilih oleh persekitaran dan aplikasi |
| Ketebalan Lembaran | 0.25–2.3 mm | 0.4–1.6 mm biasa untuk bangunan |
| Ketinggian Ombak | 10–200 mm | Jenis gelombang rendah, sederhana dan tinggi |
| Lebar Lembaran Asas | 600–1270 mm | Bergantung pada profil |
| Salutan Zink | Z100, Z150, Z275, Z450 | Panas-celup tergalvani |
| Salutan Al-Zn | AZ100, AZ150, AZ200 | Bersalut aloi aluminium-zink |
| Kekuatan Hasil | 235–550 MPa | Bergantung pada gred substrat |
| Standard Berkenaan | GB/T 12755-2008 | Kepingan keluli berprofil untuk bangunan |
Model panel biasa mengikut aplikasi:
Panel bumbung:YX51-380-760, YX75-200-600, YX76-380-760, YX130-300-600
Panel dinding:YX10-100-840, YX25-205-820, YX28-205-820, YX38-333-1000
Profil dek lantai:YX75-200-600, YX76-344-688, YX76-305-915, YX65-185-555 (jenis tertutup)
Prestasi struktur kepingan keluli berprofil bergantung pada ketinggian gelombang, ketebalan kepingan dan gred substratnya. Profil gelombang yang lebih tinggi memberikan momen inersia yang lebih besar dan boleh menjangkau lebih jauh antara sokongan. Untuk aplikasi bumbung, ketebalan kepingan minimum yang disyorkan ialah 0.6 mm. Panel dinding hendaklah sekurang-kurangnya 0.5 mm tebal, dan profil dek lantai yang digunakan dalam papak komposit hendaklah mempunyai ketebalan minimum 0.8 mm.
Apabila ketebalan kepingan melebihi 1.2 mm, pembentukan menjadi lebih sukar, dan kimpalan stud melalui dek mungkin tidak dapat menembusi kedua-dua kepingan dan rasuk sokongan dengan pasti. Atas sebab ini, ketebalan kepingan praktikal biasanya terhad kepada 1.5 mm atau kurang untuk panel berprofil.
Lembaran berprofil boleh menyumbang kepada kestabilan sisi keseluruhan bangunan keluli melalui tindakan diafragma. Ini memerlukan pengancing yang betul di sepanjang semua tepi helaian dan pada sokongan perantaraan. Corak pengikat hendaklah dinyatakan pada lukisan projek.
Untuk aplikasi bumbung:Pilih profil dengan ketinggian gelombang dan ketebalan helaian yang mencukupi untuk rentang dan beban reka bentuk yang diperlukan. Substrat bersalut aluminium-zink (AZ150) disyorkan untuk persekitaran pantai dan perindustrian. Semua pusingan hujung dan pusingan sisi hendaklah dimeterai mengikut cerun bumbung dan intensiti hujan tempatan.
Untuk aplikasi dinding:Profil gelombang rendah biasanya mencukupi. Warna dan kemasan panel hendaklah dipilih agar sepadan dengan estetika keseluruhan bangunan. Untuk bangunan di kawasan angin kencang, sahkan corak pengikat dengan pengeluar panel.
Untuk dek lantai:Gunakan profil yang direka khusus untuk pembinaan papak komposit. Ketebalan kepingan minimum ialah 0.8 mm. Sahkan bahawa profil itu serasi dengan diameter stud ricih dan prosedur kimpalan yang ditentukan.
Semasa pemasangan:Kendalikan helaian dengan berhati-hati untuk mengelakkan kerosakan salutan dan ubah bentuk. Gunakan peralatan mengangkat yang mengagihkan beban secara sama rata. Tepi potong harus dilindungi untuk mengelakkan permulaan kakisan. Keluarkan pencukur logam dari permukaan panel selepas memotong dan menggerudi.
Kepingan keluli berprofil kerap dipasang bersama-sama denganPanel Sandwic Bulu Batudalam membina sistem sampul surat. Lembaran berprofil kulit tunggal boleh berfungsi sebagai pelapik dalaman pemasangan sandwic, manakala panel terlindung menyediakan penghalang haba. Dalam sistem lantai,Decking Lantaiprofil berfungsi dengan tetulang dan konkrit untuk membentuk papak komposit. Yang menyokongSistem Aksesori Bahan Binaan, termasuk purlin, pengikat, berkelip dan pengedap, mesti dipilih untuk dipadankan dengan profil panel dan keadaan projek. Pasukan kejuruteraan kami boleh menyediakan lukisan susun atur yang diselaraskan untuk sistem gabungan ini.
1.Bumbung dan dinding loji industri yang memerlukan sampul surat yang ringan dan menjimatkan.
2.Pelapis kemudahan gudang dan logistik, menggunakan profil gelombang sederhana untuk dinding dan bumbung.
3.Bangunan awam seperti terminal lapangan terbang, stesen kereta api dan tempat sukan, di mana profil bumbung rentang panjang ditentukan.
4.Bangunan struktur keluli di mana kepingan berprofil menyumbang kepada kestabilan sisi keseluruhan bingkai.
5.Sistem lantai dalam bangunan berbingkai keluli, menggunakan dek berprofil sebagai acuan kekal untuk papak komposit.
Untuk panel dinding, ketebalan minimum ialah 0.5 mm. Panel bumbung hendaklah sekurang-kurangnya 0.6 mm tebal. Profil dek lantai yang digunakan dalam papak komposit memerlukan ketebalan minimum 0.8 mm. Nilai ini digunakan pada substrat keluli standard dan mungkin perlu ditingkatkan untuk aplikasi beban tinggi atau rentang panjang.
Salutan aloi aluminium-zink (AZ150) memberikan rintangan kakisan tiga hingga lima kali ganda daripada salutan zink yang setanding. Komponen aluminium membentuk lapisan penghalang yang stabil, manakala komponen zink menyediakan perlindungan korban pada tepi yang dipotong. Untuk persekitaran pantai atau perindustrian, keluli bersalut AZ biasanya disyorkan. Untuk aplikasi dalaman standard, keluli tergalvani adalah mencukupi.
Ketebalan helaian melebihi 1.2 mm menjadi sukar untuk dibentuk menjadi profil kompleks. Selain itu, kimpalan stud melalui dek mungkin tidak boleh menembusi kepingan yang lebih tebal daripada 1.2 mm apabila digunakan dalam sistem lantai komposit. Untuk kebanyakan aplikasi helaian berprofil, had atas praktikal ialah 1.5 mm.
ya. Apabila diikat dengan betul di sepanjang semua tepi dan pada sokongan perantaraan, kepingan berprofil boleh memindahkan daya ricih dalam satah dan menyumbang kepada kestabilan bangunan. Corak pengikat mesti direka untuk tujuan ini, dengan jarak pengikat dan jarak tepi yang mencukupi. Sahkan kapasiti diafragma dengan jurutera struktur.
Semua pemotongan medan mendedahkan substrat keluli dan harus dilindungi dengan salutan sentuh atau cat yang kaya dengan zink. Keluarkan pencukur logam dan penggerudian swarf dengan segera, kerana ia boleh berkarat dan mengotorkan permukaan panel. Untuk keluli bersalut aluminium-zink, bahagian tepi potong yang terdedah masih mendapat manfaat daripada perlindungan pengorbanan lapisan sekeliling, tetapi rawatan sentuhan masih disyorkan.
