Lantai Decking ialah panel keluli berbentuk sejuk yang digunakan sebagai acuan kekal semasa pembinaan dan sebagai tetulang tegangan dalam papak komposit semasa perkhidmatan.Bahan Binaan SENBOmembekalkan sistem dek lantai terbuka, tertutup, masuk semula dan rebar kekuda untuk projek struktur keluli, bersama-sama denganLembaran Keluli BerprofildanSistem Aksesori Bahan Binaanuntuk pemasangan lantai yang lengkap.
Empat jenis produk utama tersedia, masing-masing dengan tingkah laku struktur yang berbeza:
Dek lantai terbuka:Mempunyai profil gelombang berbentuk C atau serupa dengan rusuk yang boleh dilihat. Model perwakilan termasuk YXB76-305-915, YXB51-305-915 dan YXB75-200-600. Dek terbuka menawarkan pemasangan pantas dan kos yang lebih rendah, tetapi ia berfungsi terutamanya sebagai acuan kekal dan bukannya ahli komposit sepenuhnya. Ia biasanya ditentukan untuk bangunan industri ringan dan gudang dengan keperluan beban sederhana.
Dek lantai kemasukan semula:Menggunakan profil pembukaan yang sempit untuk meningkatkan prestasi kebakaran dan kakisan. Model biasa ialah YXB51-200-600. Berbanding dengan dek terbuka, profil kemasukan semula memberikan kekukuhan papak yang lebih tinggi dan mengurangkan penggunaan konkrit, mewakili peningkatan separa dalam tingkah laku komposit.
Dek lantai tertutup:Menggabungkan rusuk ricih pada permukaan panel, membolehkan tindakan komposit penuh antara keluli dan konkrit. Bahagian bawahnya rata dan bersih secara visual. Model arus perdana termasuk YXB65-185-555, YXB66-240-720 dan YXB65-170-510. Dek tertutup menyokong jarak tidak berpijak 3.0–4.5 m, menawarkan ketahanan api yang lebih baik, dan biasanya digunakan dalam bangunan keluli bertingkat tinggi.
Dek lantai kekuda rebar:Menggabungkan bar keluli HRB400 yang dibentuk menjadi kekuda dengan kepingan asas tergalvani yang disambungkan dengan kimpalan rintangan. Ketinggian kekuda berjulat dari 70 mm hingga 150 mm, dan helaian asas adalah 0.5 mm tebal dengan salutan zink dua muka sekurang-kurangnya 120 g/m². Ikatan rebar di tapak dikurangkan sebanyak 60%–70%, rentang tidak berpijak boleh mencapai 5 m, dan papak 100 mm mencapai lebih kurang 1.68 jam ketahanan api.
| Parameter | Julat / Pilihan | Nota |
|---|---|---|
| bahan | Q235, Q345, DX51D+Z keluli tergalvani | Kekuatan hasil 235–550 MPa tersedia |
| Ketebalan Lembaran | 0.6–1.5 mm | 0.8–1.2 mm paling biasa |
| Ketinggian tulang rusuk | 20–130 mm | Bergantung pada jenis profil |
| Lebar Berkesan | 404–1025 mm | Bergantung pada jenis profil |
| Salutan Zink | 60–275 g/m² (dua belah) | ≥120 g/m² standard; lebih tinggi untuk persekitaran pantai |
| Standard Berkenaan | GB/T 12755-2008 | Kepingan keluli berprofil untuk bangunan |
Model biasa mengikut jenis:
Jenis terbuka:YXB76-305-915, YXB51-305-915, YXB75-200-600, YXB50-250-750, YXB35-125-750, YXB51-342-1025
Jenis tertutup:YXB65-185-555, YXB66-240-720, YXB65-170-510, YXB46-200-600, YXB40-185-740
Jenis kekuda rebar:TD1-70 hingga TD5-150, ketinggian kekuda 70–150 mm
Pilihan jenis dek lantai bergantung pada beberapa faktor khusus projek:
Span dan beban:Projek ringan dan jangka pendek boleh menggunakan dek terbuka. Rentang besar dan beban berat mendapat manfaat daripada dek tertutup atau dek kekuda rebar. Dek tertutup mengendalikan jarak tidak berpijak 3.0–4.5 m, manakala dek kekuda rebar memanjangkan ini kepada 5 m di bawah keadaan yang ditetapkan.
Keperluan kebakaran:Dek tertutup dan dek kekuda rebar menawarkan prestasi kebakaran yang lebih baik daripada dek terbuka. Beberapa konfigurasi dek tertutup telah lulus ujian rintangan api dan boleh digunakan tanpa kalis api yang disembur apabila reka bentuk papak komposit memenuhi kod yang berkenaan. Kadar kebakaran bergantung pada ketebalan papak dan penutup konkrit, bukan pada geladak sahaja.
Urutan pembinaan:Dek terbuka ringan dan pantas dipasang, menjadikannya sesuai untuk kawasan lantai yang besar. Dek kekuda rebar mengurangkan kerja tetulang di tapak tetapi memerlukan masa pendahuluan prafabrikasi kilang.
Persekitaran kakisan:Aplikasi dalaman biasanya menggunakan salutan zink sekurang-kurangnya 120 g/m². Persekitaran pesisir pantai atau agresif secara kimia mungkin memerlukan berat zink yang lebih tinggi atau perlindungan alternatif. Lapisan zink terutamanya melindungi keluli semasa pembinaan; selepas penempatan konkrit, penutup konkrit menyediakan perlindungan kakisan jangka panjang.
Pemeriksaan panel:Sebelum pemasangan, sahkan bahawa sisihan kerataan panel kurang daripada 3 mm dan tiada herotan atau kerosakan salutan yang ketara berlaku. Ketebalan salutan zink dan kualiti kimpalan hendaklah diperiksa pada bahan masuk.
Susun atur dan penetapan:Tandakan garis tengah pada rasuk keluli sebelum meletakkan panel, dengan sisihan dikawal dalam jarak 3 mm. Pertindihan membujur antara helaian bersebelahan hendaklah sekurang-kurangnya 50 mm, diikat dengan kimpalan jelujur. Jarak kimpalan stud melalui dek biasanya tidak lebih daripada 300 mm, dengan penembusan kimpalan disahkan mengikut keperluan reka bentuk.
Menuang konkrit:Kekalkan kemerosotan pada 120±20 mm. Elakkan sentuhan langsung antara penggetar dan permukaan geladak untuk mengelakkan kerosakan salutan dan ubah bentuk panel. Sahkan sokongan sementara diletakkan dengan betul sebelum menuang, terutamanya untuk pemasangan tidak berpijak di mana ketebalan rentang dan kepingan mesti sepadan dengan reka bentuk.
Lukisan susun atur:Sediakan lukisan susun atur terperinci sebelum pemasangan, menunjukkan arah panel, lokasi bertindih, bukaan dan kedudukan stud. Kawasan yang tidak teratur perlu dirancang lebih awal untuk mengelakkan pemotongan tidak terkawal yang boleh menjejaskan prestasi struktur.
1.Sistem lantai untuk struktur keluli bertingkat tinggi dan bertingkat tinggi, di mana dek tertutup dan dek kekuda rebar biasanya ditentukan.
2.Loji industri dan gudang logistik, di mana dek terbuka menawarkan penyelesaian kos efektif untuk mezanin dan platform ringan.
3.Bangunan awam seperti terminal lapangan terbang, stadium dan pusat pameran dengan keperluan lantai bentang panjang.
4.Kemudahan kuasa dan projek tenaga yang memerlukan ketahanan api dan kapasiti beban yang dipertingkatkan.
Dalam beberapa sampul bangunan berbingkai keluli, sistem dek lantai diselaraskan denganPanel Sandwic Bulu Batuuntuk penebat dinding dan bumbung, membentuk kepungan struktur dan haba bersepadu. Pasukan kejuruteraan kami boleh membantu dengan perincian antara muka antara produk ini.
Geladak terbuka bertindak terutamanya sebagai acuan kekal dan tidak menyumbang dengan ketara kepada tindakan komposit. Dek tertutup menggunakan rusuk ricih untuk mengikat dengan konkrit, membolehkan keluli dan konkrit berfungsi bersama di bawah beban. Dek kekuda rebar menggunakan kekuda keluli dikimpal yang berfungsi sama seperti tetulang papak konvensional, dengan helaian asas berfungsi hanya sebagai acuan.
Rentang tidak bertepi bergantung pada profil geladak, ketebalan kepingan, ketebalan papak konkrit dan beban pembinaan. Geladak tertutup biasanya menyokong 3.0–4.5 m tanpa pendakap sementara, dan geladak kekuda rebar boleh mencapai 5 m. Jadual rentang pengilang harus digunakan bersama-sama dengan pemeriksaan pesongan khusus projek.
Untuk aplikasi dalaman standard, salutan zink dua muka sekurang-kurangnya 120 g/m² adalah tipikal. Persekitaran pantai atau menghakis mungkin memerlukan berat salutan yang lebih tinggi. Salutan zink melindungi keluli semasa fasa pembinaan; perlindungan kakisan jangka panjang disediakan oleh penutup konkrit selepas penempatan.
Bukan selalu. Dek tertutup dan dek kekuda rebar boleh dipasang tanpa menopang apabila ketebalan rentang dan kepingan berada dalam had pengilang. Dek terbuka selalunya memerlukan pendakapan atau jarak yang dikurangkan. Pengiraan pesongan dan pengesahan beban pembinaan harus dilakukan sebelum memilih pilihan bebas sorong.
ya. Ketebalan helaian, lebar berkesan dan panjang boleh dilaraskan kepada keperluan projek. Profil dan bukaan tersuai hendaklah disahkan semasa peringkat lukisan susun atur untuk mengelakkan pemotongan sekunder di tapak yang boleh menjejaskan prestasi struktur.
