Decking Lantai Rusuk Terbuka ialah panel beralun berbentuk sejuk yang diperbuat daripada kepingan keluli tergalvani celup panas atau bersalut Al-Zn. Ia menampilkan keratan rentas V, U atau trapezoid terbuka, dengan bahagian atas saluran rusuk dibiarkan terbuka. Reka bentuk ini memudahkan untuk meletakkan bar tetulang, talian utiliti laluan dan menuang konkrit di tapak.
Bahan Binaan SEBNOmembekalkan dek lantai berprofil terbuka sebagai sebahagian daripada rangkaian produk struktur kelulinya. Panel berfungsi sebagai acuan kekal semasa pembinaan dan kemudiannya berfungsi secara komposit dengan papak konkrit sebagai tetulang tegangan.
Bahan asas adalah keluli struktur karbon berkualiti tinggi atau keluli aloi rendah daripada pengeluar domestik utama seperti Shougang, Angang, Hangang, Tanggang, Baosteel, dan WISCO. Berat salutan biasanya berkisar antara 60 hingga 275 g/m², dengan maksimum 600 g/m² tersedia untuk persekitaran yang mencabar.
Kekuatan hasil biasa termasuk 250 MPa, 280 MPa, 320 MPa dan 350 MPa, dan boleh mencapai sehingga 550 MPa. Permukaan mungkin timbul untuk memperbaiki ikatan dengan konkrit, yang membantu mewujudkan tindakan komposit yang boleh dipercayai antara dek keluli dan papak.
Semasa pembinaan, geladak diletakkan di atas rasuk keluli dan diikat pada hujungnya dengan kimpalan titik penembusan penuh. Sambungan perantaraan menggunakan kancing ricih yang dikimpal melalui geladak ke dalam rasuk keluli. Panel bersebelahan disambungkan dengan alat pengapit khusus yang mengunci titik sambungan timbul.
Decking menyokong berat sendiri konkrit basah dan beban pembinaan semasa fasa bangunan. Selepas konkrit mengeras, ia bertindak bersama-sama dengan papak sebagai sistem komposit, berfungsi sebagai tetulang tegangan dalam pengiraan struktur.
Siri dek lantai berprofil terbuka merangkumi pelbagai profil. Jadual di bawah menyenaraikan parameter perwakilan untuk beberapa model arus perdana.
| Jenis Profil | Lebar Terbuka (mm) | Lebar Berkesan (mm) | Ketebalan Biasa (mm) | Momen Inersia (cm⁴/m) | Modulus Bahagian (cm³/m) | Kadar Penggunaan Bahan |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YX76-305-915 | 1000 | 915 | 0.8–1.5 | 106.6–214.1 | 24.46–52.41 | 91.5% |
| YX60-263-790 | — | 790 | 0.8–1.2 | 60.60–83.11 | 41.26–57.32 | 79% |
| YX51-342-1025 | 1250 | 1025 | 0.8–1.2 | Rujuk Pengeluar | Rujuk Pengeluar | 82% |
| YX51-250-750 | 1000 | 750 | 0.6–1.2 | — | lebih kurang 17.9 (0.8mm) | 75% |
| YX130-300-600 | 1000 | 600 | 0.8–1.2 | 241.49–441.34 | 36.31–63.95 | 60% |
| YX70-200-600 | 1000 | 600 | 0.8–1.5 | Rujuk Pengeluar | Rujuk Pengeluar | 60% |
| YX75-230-690 | 1000/1085 | 690 | 0.8–2.3 | 91.62–142.01 | 23.46–38.98 | 69% |
Semasa penuangan konkrit, geladak mesti menyokong beban pembinaan menggunakan kekuatan dan ketegarannya sendiri. Untuk model YX60-263-790 yang diperbuat daripada keluli Q345 dengan ketebalan 1.2 mm, rentang maksimum tidak berpijak untuk papak komposit tebal 120 mm berterusan tiga jengkal ialah 2.65 m. Model YX51-250-750 setebal 0.8 mm mempunyai julat rentang yang berkenaan 2.5–3.0 m.
Keupayaan tidak berpijak ini membolehkan pemasangan serentak merentas berbilang tingkat, membolehkan penuangan konkrit berperingkat dan urutan pembinaan keseluruhan yang lebih pantas.
Apabila dek keluli dan konkrit bertindak secara komposit melalui timbulan dan kancing ricih, kapasiti galas beban meningkat dengan ketara. Contohnya, konfigurasi menggunakan YX60-263-790 (tebal 1.0 mm) dengan rasuk keluli Q235 dan papak konkrit C30 setebal 100 mm mempunyai kapasiti lentur 21.71 kN·m. Jika keluli Q345 digunakan sebaliknya, kapasiti meningkat kepada 29.77 kN·m. Nilai kapasiti untuk gred konkrit lain, ketebalan papak dan gred keluli boleh dikira menggunakan parameter ini.
Beberapa prosedur memerlukan perhatian semasa pemasangan. Hujung geladak hendaklah disambungkan kepada rasuk keluli dengan kimpalan titik penembusan penuh. Sambungan perantaraan menggunakan kimpalan stud melalui dek. Helaian bersebelahan disambung pada titik timbul menggunakan playar pengelim khusus. Di kawasan melengkung, pemotongan plasma disyorkan untuk memastikan tepi licin dan mengekalkan salutan tergalvani.
Reka bentuk asal menentukan jarak kimpalan 305 mm, tetapi ini mungkin dikurangkan semasa pembinaan untuk mengelakkan ubah bentuk di bawah trafik kaki atau penuangan konkrit. Tetulang momen negatif juga mesti dipasang di bahagian julur mengikut spesifikasi reka bentuk untuk mengelakkan keretakan.
1. Formwork Kekal.Decking menggantikan acuan kayu tradisional, jadi tidak ada keperluan untuk pemasangan, pelucutan, atau pendakap. Ini mempercepatkan jadual pembinaan.
2. Ringan dengan Kekuatan Tinggi.Penggunaan keluli adalah lebih kurang 9–10 kg/m² untuk kepingan tebal 0.8 mm, dengan rentang optimum 2.5–3.5 m. Decking juga berfungsi sebagai tetulang tegangan dalam sistem lantai komposit.
3. Pembinaan Berurutan yang Cekap.Panel boleh diletakkan di beberapa lantai pada masa yang sama, dan konkrit boleh dituangkan secara berperingkat. Ini memendekkan garis masa keseluruhan projek dengan ketara.
4. Penghalaan Utiliti yang Mudah.Profil rusuk terbuka membolehkan pemasangan terus konduit dan pendawaian tanpa slotting atau penyaluran sekunder.
5. Rintangan Kakisan dan Kebolehkitar Semula.Salutan tergalvani menyediakan pencegahan karat semasa kedua-dua fasa pembinaan dan perkhidmatan. Bahan keluli boleh dikitar semula sepenuhnya pada penghujung hayat perkhidmatannya.
Untuk keperluan rentang dan beban:Pilih profil dan ketebalan berdasarkan jadual rentang tidak berpijak dan pengiraan beban papak komposit. Beban yang lebih berat atau rentang yang lebih panjang mungkin memerlukan panel yang lebih tebal atau gred keluli yang lebih tinggi.
Untuk penghalaan utiliti:Rusuk terbuka memudahkan untuk menjalankan saluran dan pendawaian, tetapi susun atur harus diselaraskan dengan peletakan tetulang untuk mengelakkan konflik.
Untuk kawasan melengkung atau tidak teratur:Pemotongan plasma diutamakan daripada ricih untuk mengekalkan kualiti tepi dan integriti salutan tergalvani.
Semasa mengimpal:Ikuti jarak kimpalan yang ditentukan untuk kimpalan titik dan stud ricih. Jarak yang lebih padat boleh digunakan buat sementara waktu untuk mengelakkan ubah bentuk semasa pembinaan, tetapi reka bentuk struktur mesti dihormati untuk sambungan akhir.
1.Sistem lantai komposit untuk struktur keluli bertingkat dan bertingkat tinggi.
2.Struktur lantai untuk loji industri dan gudang logistik.
3.Projek lantai bersilang besar, termasuk kompleks komersial dan struktur tempat letak kereta.
4.Projek struktur keluli yang memerlukan pembinaan pantas dan aliran kerja berperingkat.
Decking berprofil tertutup umumnya menawarkan ketahanan api yang lebih baik kerana rusuknya tertutup sepenuhnya dan konkrit mengelilingi keluli dengan lebih lengkap. Decking profil terbuka mungkin memerlukan langkah kalis api tambahan, bergantung pada penilaian kebakaran projek. Ujian kebakaran perlu disemak untuk setiap jenis profil.
Ya, banyak model profil terbuka direka untuk pemasangan tidak berpijak dalam had rentang yang ditentukan. Contohnya, YX60-263-790 dengan keluli 1.2 mm Q345 boleh menjangkau sehingga 2.65 m tidak bertepi untuk papak 120 mm berterusan tiga jengkal. Sentiasa rujuk jadual span pengeluar dan pengiraan struktur projek.
Kedua-dua salutan memberikan perlindungan kakisan, tetapi salutan Al-Zn biasanya menawarkan rintangan yang lebih baik dalam suhu tinggi dan persekitaran menghakis tertentu. Pilihan bergantung pada persekitaran projek dan keperluan hayat perkhidmatan. Salutan Al-Zn selalunya ditentukan untuk tetapan pantai atau perindustrian.
Rusuk terbuka menyediakan ruang untuk menjalankan saluran dan wayar selepas konkrit telah sembuh. Ini menghapuskan keperluan untuk memotong saluran dalam papak. Walau bagaimanapun, susun atur utiliti perlu dirancang sebelum penuangan konkrit untuk mengelakkan gangguan dengan bar tetulang.
Piawaian utama ialah GB/T 12755-2008 untuk kepingan keluli berprofil. Reka bentuk struktur biasanya mengikut GB 55004-2021 dan atlas standard kebangsaan 05SG522. Sijil bahan dan laporan ujian beban boleh diberikan atas permintaan.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. ialah pengeluar dek lantai berprofil terbuka, dek lantai galas beban, dek lantai komposit dan produk sampul logam lain. Pangkalan pengeluaran kami terletak di Zon Pembangunan Ekonomi Jinghai, Tianjin, China, dilengkapi dengan barisan pengeluaran automatik dan proses pemeriksaan kualiti empat peringkat. Untuk maklumat lanjut tentang kilang kami, pensijilan, keupayaan ujian dan rujukan projek, sila lawati kamiTentang Kamihalaman atauhubungi pasukan kejuruteraan kami.
Alamat
No. 17 Guanghai Road, Zon Pembangunan Ekonomi Jinghai, Tianjin, China
Tel
E-mel
