Decking lantai kekuda rebar ialah panel galas beban komposit yang dibentuk dengan menggabungkan kekuda rebar keluli dengan plat bawah pada barisan pengeluaran automatik. Kekuda itu sendiri terdiri daripada bar kord atas, bar kord bawah dan bar web yang dicantum melalui kimpalan titik rintangan, mewujudkan struktur segi tiga yang stabil. Kekuda ini kemudiannya dikimpal pada plat bawah, biasanya kepingan keluli tergalvani setebal 0.5 mm atau papan gentian-simen.
Bahan Binaan SENBOmembekalkan produk ini sebagai sebahagian daripada julat lantai struktur kelulinya. Geladak berfungsi sebagai acuan kekal semasa pembinaan dan kemudiannya menyumbang kepada prestasi struktur papak konkrit.
Bar kord atas dan bawah biasanya diperbuat daripada keluli HRB400 atau CRB550, manakala bar web biasanya menggunakan keluli HPB300, HRB400 atau CPB550. Bar sokongan menegak dan mendatar biasanya HPB300 atau HRB400.
Apabila kepingan keluli tergalvani digunakan sebagai acuan bawah, ketebalannya ialah 0.5 mm, kekuatan hasil sekurang-kurangnya 250 N/mm², dan berat salutan tergalvani dua belah sekurang-kurangnya 120 g/m². Helaian bawah datang dalam dua lebar: Jenis A (600 mm) dan Jenis B (576 mm).
Ketinggian kekuda keluli berjulat dari 50 mm hingga 340 mm, sepadan dengan ketebalan papak dari 80 mm hingga 370 mm. Diameter kord atas dan bawah ialah 6–12 mm, dan diameter bar web ialah 4–8 mm. Beberapa siri produk wujud, seperti TD1–TD7 dan HB1–HB8, dengan TD3-90 merupakan model yang biasa digunakan.
Produk dikelaskan berdasarkan jenis acuan bawah. Jenis tradisional menggunakan kepingan keluli tergalvani, manakala jenis kekal (tidak boleh ditanggalkan) menggunakan konkrit agregat halus atau papan gentian simen. Menurut atlas standard kebangsaan 23CG56-1 dan 23CG56-2, produk acuan bawah kekal menghilangkan keperluan untuk mengeluarkan acuan di tapak, memberikan kemasan bahagian bawah yang licin, dan sesuai untuk persekitaran lembap atau bersih serta bangunan tanpa siling yang digantung.
Sebuah projek bertingkat tinggi yang sedang dalam pembinaan mempunyai jumlah keluasan lantai 218,000 m². Menara A menjulang 39 tingkat (176.1 m) dan Menara B mencapai 51 tingkat (212.4 m). Projek ini menggunakan 140,800 m² sistem dek kekuda dan 16,100 m² acuan tepi. Ketebalan papak adalah antara 110 mm hingga 150 mm, dan kekuda dibuat menggunakan kimpalan titik rintangan frekuensi tinggi.
Berbanding dengan papak tuang di tempat tradisional, kaedah ini menghapuskan pemasangan acuan, penyingkiran acuan dan ikatan rebar manual. Kualiti pembinaan kekal stabil dan boleh dipercayai sepanjang masa.
Pusat Pameran Taman Sains dan Teknologi AI Zhongguancun ialah projek perintis "bangunan sifar karbon" di Beijing. Struktur rangka keluli empat tingkat direka untuk Intensiti Seismik 8. Ia mempunyai rentang maksimum 3.5 m dan panjang julur maksimum 8.25 m.
Decking lantai jenis TD3-90 telah digunakan, dengan ketinggian kekuda 90 mm dan jumlah ketebalan papak 120 mm. Rentang maksimum yang tidak disokong semasa pembinaan ialah 3.0 m. Dalam zon julur 8.25 m, tiang menegak berkembar sementara dipasang pada rentang pertengahan untuk mendorong lengkok ke atas 1.5‰, memastikan keselamatan struktur.
Tetulang itu disarung sepenuhnya dalam konkrit, memberikan ketahanan api yang serupa dengan papak tuang di tempat tradisional. Ujian menunjukkan bahawa papak setebal 100 mm (bersamaan dengan kekuda keluli tinggi 70 mm) mencapai penarafan ketahanan api 1.68 jam. Kepingan keluli tergalvani tidak memerlukan perlindungan kebakaran tambahan.
Berbanding dengan papak komposit menggunakan dek keluli berprofil, dek lantai kekuda keluli menawarkan rintangan kakisan yang lebih baik. Oleh kerana kepingan keluli tergalvani tidak menyumbang kepada galas beban struktur dalam fasa perkhidmatan, karat tidak boleh menjejaskan integriti struktur.
Pengeluaran kilang memastikan jarak tetulang seragam dan ketebalan penutup konkrit yang konsisten. Kerja mengikat rebar di tapak dikurangkan sebanyak 60%–70%. Untuk projek bawah tanah Xiqing Houtai Plot G di Tianjin, menggunakan teknologi ini memendekkan tempoh pembinaan kira-kira 10 hari dan menghasilkan jumlah penjimatan kos sebanyak 1.972 juta RMB. Kos komprehensif bagi setiap meter persegi adalah lebih daripada 20% lebih rendah daripada papak komposit tradisional.
Parameter berikut adalah berdasarkan standard industri JG/T 368-2012 dan atlas standard kebangsaan. Penyesuaian tersedia.
| Penunjuk Prestasi | Parameter/Spesifikasi | Standard / Nota |
|---|---|---|
| Standard Eksekutif | JG/T 368-2012 "Decking Lantai Kekuda Keluli" | Standard industri semasa |
| Asas Reka Bentuk | 22G522-1, 23CG56-1/2 | Atlas standard kebangsaan |
| Bahan Rebar Kekuda | Kord atas/bawah: HRB400/CRB550; Ahli web: HPB300/HRB400 | |
| Ketinggian Kekuda | 50–340 mm | Sepadan dengan ketebalan papak 80–370 mm |
| Diameter Kord Atas/Bawah | 6–12 mm | |
| Diameter Ahli Web | 4–8 mm | |
| Ketebalan Plat Bawah | Lembaran keluli tergalvani: 0.5 mm; Konkrit agregat halus: 18–25 mm; Papan simen gentian: 12–20 mm | |
| Salutan Bergalvani | ≥120 g/m² | Bermuka dua |
| Lebar Panel | Jenis A: 600 mm; Jenis B: 576 mm; Jenis C (bekas kekal): 1200 mm | |
| Panjang Panel | 1.0–12.0 m (Maksimum sehingga 7.2 m) | |
| Kapasiti Ricih Kimpal | Nod: setiap Jadual 7; Sokongan kepada kord bawah: ≥6 kN; Sokongan kepada kord atas: ≥13 kN |
1. Prefabrikasi Kilang Memastikan Konsisten.Kekuda dibentuk melalui kimpalan titik rintangan automatik, yang memastikan jarak tetulang seragam dan dimensi tepat. Ini mengurangkan ikatan rebar di tapak sebanyak 60%–70% dan membawa kepada kualiti pembinaan yang lebih konsisten.
2. Kekakuan Dwiarah Setanding dengan Papak Cast-in-Place.Sistem ini boleh direka bentuk sebagai papak dua hala, menawarkan kekukuhan serupa dengan papak konkrit bertetulang tuang di tempat dengan tetulang dua hala. Prestasi seismik biasanya lebih baik daripada papak komposit keluli berprofil.
3. Ketahanan Api dan Kakisan Tanpa Salutan Tambahan.Oleh kerana tetulang terbungkus sepenuhnya dalam konkrit, papak 100 mm mencapai penarafan kebakaran 1.68 jam tanpa kalis api. Lembaran tergalvani hanya berfungsi sebagai acuan, jadi kakisan tidak menjejaskan keselamatan struktur.
4. Soffit Licin dan Ketebalan Papak Dikurangkan.Bahagian bawahnya rata. Berbanding dengan dek keluli berprofil standard, jumlah ketebalan papak boleh dikurangkan sebanyak 30–50 mm sambil mengekalkan ketinggian siling jernih yang sama, yang membantu menurunkan ketinggian dari lantai ke lantai.
5. Kos dan Faedah Jadual.Formwork disingkirkan, shoring diminimumkan, dan pembinaan serentak berbilang tingkat menjadi mungkin. Lembaran bawah mencapai 96% penggunaan luas permukaan dengan hanya ketebalan keluli 0.5 mm, mengurangkan penggunaan bahan.
Untuk reka bentuk papak dua hala:Decking kekuda rebar boleh direka bentuk sebagai papak dua hala dengan menambah tetulang tambahan dalam arah melintang. Sahkan dengan jurutera struktur bahawa susun atur panel dan keadaan sokongan sepadan dengan andaian reka bentuk.
Untuk aplikasi acuan bawah tetap:Pilih konkrit agregat halus atau papan gentian simen apabila bahagian bawah licin diperlukan tanpa siling yang digantung. Sahkan bahawa persekitaran sesuai untuk bahan acuan bawah yang dipilih.
Untuk julur panjang:Sokongan sementara mungkin diperlukan, seperti yang ditunjukkan dalam projek Zhongguancun di mana tiang berkembar digunakan untuk mendorong camber ke atas. Kira pesongan dan keperluan camber berdasarkan panjang julur sebenar dan beban pembinaan.
Semasa pemasangan:Pastikan kualiti kimpalan pada semua nod dan sokongan. Ikuti jarak kimpalan dan tekanan elektrod yang ditentukan. Untuk kepingan bergalvani, elakkan haba berlebihan yang boleh merosakkan salutan. Lindungi panel daripada kelembapan jika disimpan di tapak untuk tempoh yang lama.
1.Sistem lantai dan bumbung untuk struktur keluli bertingkat tinggi dan bertingkat tinggi.
2.Struktur lantai bentang panjang dan julur besar.
3.Mengendalikan platform dan lantai di loji industri dan gudang logistik.
4.Bangunan yang memerlukan rintangan lembapan, rintangan kakisan atau persekitaran bilik bersih, di mana acuan bahagian bawah kekal disyorkan.
Papak komposit kepingan keluli berprofil bergantung pada dek keluli sebagai kedua-dua acuan dan tetulang tegangan. Decking kekuda rebar menggunakan kekuda keluli yang berasingan untuk tetulang struktur, jadi kepingan bawah hanya berfungsi sebagai acuan. Ini bermakna helaian bawah boleh menjadi lebih nipis (0.5 mm) dan kakisan tidak menjejaskan kapasiti struktur. Bahagian bawah papak juga lebih rata.
Formwork bawah kekal (konkrit agregat halus atau papan gentian-simen) menghilangkan keperluan untuk menanggalkan acuan selepas pengawetan konkrit. Ia menyediakan bahagian bawah licin dan bersih yang boleh dibiarkan terdedah tanpa siling yang digantung. Ini amat berguna dalam aplikasi lembap, bersih atau seni bina.
ya. Dengan menambah tetulang melintang dan mereka bentuk sokongan panel dengan sewajarnya, sistem boleh mencapai tingkah laku papak dua hala yang serupa dengan papak tuang di tempat. Reka bentuk mesti mengambil kira dimensi panel dan orientasi kekuda.
Keperluan sokongan bergantung pada ketinggian kekuda, ketebalan papak dan rentang. Untuk rentang biasa sehingga kira-kira 3 m, tiada sokongan sementara mungkin diperlukan. Untuk rentang atau julur yang lebih panjang, tiang atau prop sementara digunakan. Jadual rentang pengilang dan pengiraan jurutera struktur harus menentukan susunan yang tepat.
Piawaian industri utama ialah JG/T 368-2012 "Steel Truss Floor Decking." Rujukan reka bentuk termasuk atlas standard kebangsaan 22G522-1 dan 23CG56-1/2. Ujian bahan dan kimpalan mengikut keperluan dalam dokumen ini.
Tianjin SENBO Building Materials Technology Co., Ltd. ialah pengeluar dek lantai kekuda rebar, dek lantai profil terbuka, dek lantai menanggung beban dan produk sampul logam lain. Pangkalan pengeluaran kami terletak di Zon Pembangunan Ekonomi Jinghai, Tianjin, China, dilengkapi dengan barisan pengeluaran automatik dan proses pemeriksaan kualiti empat peringkat. Untuk maklumat lanjut tentang kilang kami, pensijilan, keupayaan ujian dan rujukan projek, sila lawati kamiTentang Kamihalaman atauhubungi pasukan kejuruteraan kami.
Alamat
No. 17 Guanghai Road, Zon Pembangunan Ekonomi Jinghai, Tianjin, China
Tel
E-mel
