Lembaran Aloi Alu-Mg-Mn

Lembaran Aloi Alu-Mg-Mn dibentuk gulungan daripada jalur aluminium AA3004 untuk digunakan dalam sistem bumbung dan dinding jahitan berdiri. Aloi mengandungi mangan dan magnesium untuk kekuatan yang lebih baik dan rintangan kakisan, menjadikannya sesuai untuk bangunan awam yang besar di mana rentang panjang dan penyelenggaraan yang rendah diperlukan. SENBO menjalankan pengesahan bahan masuk pada gred aloi, sifat tegangan dan ketebalan salutan sebelum dibentuk. Pasukan pengeluaran juga menyemak geometri rusuk dan lebar panel pada selang masa yang tetap untuk memastikan profil dalam toleransi yang ditentukan.

Komposisi dan Salutan Aloi

AA3004 mengandungi kira-kira 1.0% hingga 1.5% mangan, 0.8% hingga 1.3% magnesium, dan sejumlah kecil silikon, kuprum dan zink. Formulasi ini mengimbangi kebolehbentukan dengan kekuatan struktur. Permukaan Lembaran Aloi Alu-Mg-Mn disalut sebelum dibentuk dengan menggunakan sistem fluorokarbon PVDF dengan kandungan resin minimum 70%. Proses salutan dijalankan pada garisan berterusan dan termasuk pembersihan, rawatan kromat, primer, dan lapisan atas. Salutan siap memberikan warna yang konsisten dan rintangan cuaca jangka panjang.

Data Teknikal

Bukti Prestasi daripada Projek Siap

Penjimatan Berat dan Faedah Struktur

Ketumpatan aluminium ialah 2.73 g/cm³, manakala keluli ialah 7.85 g/cm³. Untuk kawasan panel yang sama, berat bumbung aluminium adalah kira-kira satu pertiga berbanding bumbung keluli. Pengurangan berat ini mengurangkan beban pada purlin, tiang dan asas. Kekuatan tegangan AA3004 dalam suhu H36 mencapai 240 hingga 285 MPa, yang mencukupi untuk profil jahitan berdiri dan untuk panel panjang yang mesti menahan daya angkat angin dan pergerakan terma. Beberapa projek lapangan terbang dan stadium telah menggunakan bahan ini khusus untuk mengurangkan tan keluli struktur.

Kelakuan Kakisan Jangka Panjang

Aluminium membentuk lapisan oksida yang nipis dan padat apabila terdedah kepada udara. Lapisan ini menghalang pengoksidaan selanjutnya logam asas. Pengukuran bebas menunjukkan kehilangan ketebalan tahunan kira-kira 0.5 mikrometer dalam keadaan atmosfera biasa. Panel 0.7 mm masih akan mengekalkan kira-kira 0.65 mm selepas 100 tahun pendedahan. Salutan PVDF menambah penghalang tambahan terhadap bahan pencemar industri dan semburan garam. Kedua-dua mekanisme ini menyokong hayat reka bentuk yang ditentukan lebih daripada 50 tahun.

Pergerakan Terma dan Reka Bentuk Jahitan Berdiri

Bumbung logam mengembang dan mengecut dengan perubahan suhu. Sistem jahitan berdiri menggunakan klip T gelongsor yang membolehkan setiap panel bergerak di sepanjang cerun sambil kekal dilekatkan pada purlin. Ini menghalang keletihan lekuk atau pengikat. Panel tunggal boleh dihasilkan dalam panjang sehingga 120 meter tanpa pusingan akhir, yang menghilangkan titik kebocoran yang berpotensi dan meningkatkan kedap air. Di Lapangan Terbang Xiamen Xiang'an, panel individu mencapai 101 meter. Mesin membentuk gulungan altitud tinggi menghasilkan panel di tapak pada 48 meter di atas tanah, yang meningkatkan kecekapan pemasangan lebih daripada 35%.

Pengesahan Wind Uplift

Sistem bumbung di Lapangan Terbang Xiamen Xiang'an menjalani ujian angkat angin di makmal. Program ujian mensimulasikan keadaan taufan yang teruk menggunakan pemuatan tekanan statik dan dinamik. Empat pusingan pengesahan mengesahkan bahawa sistem itu boleh menahan daya angin yang setara dengan taufan super Kategori 17. Ujian ini meliputi panel bumbung logam, purlin, longkang dan pengikat, bukan hanya panel sahaja.

Perlindungan Kebakaran dan Kilat

Sistem ini mencapai penarafan kebakaran Kelas A1. Permukaan logam boleh menahan percikan api dan nyalaan tanpa menyumbang kepada penyebaran api. Untuk perlindungan kilat, panel dengan ketebalan 0.7 mm atau lebih boleh berfungsi sebagai terminal udara menurut GB 50057. Ini menghapuskan keperluan untuk penangkap kilat berasingan yang memerlukan penembusan bumbung. Profil jahitan berdiri itu sendiri menyediakan laluan konduktif berterusan apabila disambungkan dengan betul.

Ciri-ciri Produk

• Berat struktur rendah:Dengan ketumpatan 2.73 g/cm³, panel mengurangkan beban mati pada purlin, tiang dan asas berbanding dengan pelapisan keluli dengan litupan yang sama.
• Jangkaan perkhidmatan yang panjang:Lapisan aluminium oksida semulajadi dan salutan PVDF bersama-sama menyokong hayat reka bentuk melebihi 50 tahun, dengan jaminan salutan biasanya 15 hingga 20 tahun.
• Keutuhan jahitan tanpa pengedap:Sambungan jahitan berdiri dikunci secara mekanikal, jadi kalis air tidak bergantung pada pengedap yang boleh menua, retak atau memerlukan penggantian.
• Penginapan pergerakan terma:Klip T gelongsor membolehkan panel mengembang dan mengecut di sepanjang cerun bumbung, menghalang pembentukan tekanan dalam jangka masa panjang.
• Keupayaan membentuk luas:Aloi boleh dibentuk menjadi panel lurus, melengkung, tirus dan berbentuk kipas, menjadikannya sesuai untuk kubah, bilik kebal dan permukaan bentuk bebas.
• Keserasian api dan kilat:Bahannya tidak mudah terbakar, dan panel 0.7 mm atau lebih tebal boleh bertindak sebagai terminal udara kilat, mengelakkan penembusan bumbung tambahan.

Aplikasi Biasa

• Pelapisan bumbung dan dinding untuk terminal lapangan terbang dan stesen kereta api berkelajuan tinggi di mana jarak yang panjang dan penyelenggaraan yang rendah menjadi keutamaan.
• Bangunan awam yang besar, termasuk stadium, pusat pameran dan teater, yang mendapat manfaat daripada bumbung yang ringan dan tahan lama.
• Bangunan di zon pantai atau perindustrian di mana rintangan kakisan adalah keperluan utama.
• Projek pengubahsuaian dan lebih bumbung di mana struktur sedia ada tidak dapat menyokong panel keluli berat.
• Bentuk bumbung kompleks yang memerlukan panel melengkung atau tirus, seperti kubah, bilik kebal dan permukaan bentuk bebas.

Pertimbangan Reka Bentuk dan Pemasangan

• Pilih profil dan ketebalan panel berdasarkan rentang, beban angin dan cerun bumbung. Cerun minimum 5% adalah perkara biasa untuk sistem jahitan berdiri, tetapi cerun yang lebih rendah mungkin boleh diterima dengan pengedap tambahan.
• Tentukan jarak klip-T mengikut beban angkat angin yang dikira. Jarak yang lebih rapat diperlukan berhampiran tepi dan sudut bumbung.
• Sahkan jejari lentur minimum untuk panel melengkung dengan pengilang sebelum fabrikasi.
• Gunakan pengikat dan klip yang diperbuat daripada bahan yang serasi untuk mengelakkan kakisan galvanik. Klip keluli tahan karat atau aluminium lebih disukai.
• Simpan panel di bawah penutup dan pastikan ia kering. Jika penyimpanan luar diperlukan, tinggikan timbunan dan gunakan penutup yang boleh bernafas untuk mengelakkan pemeluwapan.
• Semasa pemasangan, periksa penjajaran panel dan penglibatan klip sebelum jahitan. Gunakan tetapan mesin jahitan yang betul untuk profil tertentu.

Soalan Biasa daripada Pasukan Projek

Bagaimanakah AA3004 dibandingkan dengan AA3003 untuk bumbung?

AA3004 mempunyai kandungan mangan dan magnesium yang lebih tinggi daripada AA3003, memberikan kekuatan dan rintangan kakisan yang lebih baik. Untuk bumbung jahitan berdiri, AA3004 sering diutamakan kerana ia boleh mengendalikan beban angin yang lebih tinggi dan rentang yang lebih panjang tanpa menambah ketebalan.

Bolehkah panel Al-Mg-Mn digunakan untuk dinding dan juga bumbung?

Ya, bahan yang sama dan profil jahitan berdiri boleh digunakan pada pelapisan dinding. Dimensi profil dan reka bentuk klip mungkin berbeza, dan keperluan beban angin untuk dinding mesti diperiksa secara berasingan.

Apakah kecerunan bumbung minimum untuk bumbung jahitan berdiri Al-Mg-Mn?

Cerun 5% adalah tipikal untuk butiran standard. Cerun yang lebih rendah hingga kira-kira 1.5 darjah mungkin boleh dilakukan dengan panel berterusan dan pengedap yang teliti, tetapi jurutera projek harus mengesahkan reka bentuk untuk iklim dan intensiti hujan tertentu.

Adakah penghalang wap sentiasa diperlukan di bawah panel logam?

Lapisan kawalan wap biasanya disertakan pada bahagian panas penebat untuk mengelakkan pemeluwapan dalam binaan bumbung. Lapisan yang tepat bergantung pada penggunaan bangunan dan iklim. Pereka bentuk sistem bumbung harus menentukan pemasangan lengkap.

Kawalan Kualiti dan Dokumentasi

Sijil bahan hendaklah mengesahkan gred aloi, temperamen, sifat mekanikal dan jenis salutan. Pemeriksaan dimensi semasa lebar panel penutup pengeluaran, ketinggian rusuk dan panjang. Untuk projek besar, sampel boleh diuji untuk ketebalan salutan dan lekatan. Penerimaan di tapak hendaklah mengesahkan kiraan panel, profil dan keadaan permukaan sebelum pemasangan bermula.

Faktor Pemilihan

• Nilaikan kategori kakisan tapak untuk memutuskan sama ada salutan PVDF standard mencukupi atau jika perlindungan tambahan diperlukan.
• Untuk bentuk bumbung melengkung atau kompleks, libatkan pembekal panel lebih awal untuk menyemak kebolehbentukan dan jujukan pemasangan.
• Periksa beban angin reka bentuk dan sahkan bahawa jarak klip dan pemilihan pengikat memenuhi beban yang dikira.
• Semak pelan akses penyelenggaraan. Walaupun permukaan bersalut memerlukan sedikit penyelenggaraan, kilatan dan penembusan masih memerlukan pemeriksaan berkala.
• Pertimbangkan julat pergerakan haba bumbung dan sahkan bahawa sistem jahitan berdiri boleh menampung pengembangan dan penguncupan yang dijangkakan.